一,產品簡介及用途
不銹鋼波紋補償器是利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置,屬于一種補償元件是金屬補償器的一種。
不銹鋼補償器一般安裝在熱水、蒸汽、煙風、煤氣等熱力管道上,
起到吸收管道因受熱而引起的變形量。具體用在以下地方:
1. 火力發(fā)電廠:鍋爐,燃氣輪機排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng)。
2. 石油化工企業(yè):鍋爐,工業(yè)用爐的排煙脫硫裝置,濕、干法的通風道。
3. 鋼鐵廠:高爐、轉爐、排煙等除塵系統(tǒng)。
4. 冶煉廠:燃燒爐等供排氣系統(tǒng)。
5. 水泥廠:窯,集塵,煙塵處理裝置系統(tǒng)。
6. 裝置類:集塵器,吸收塔,空氣加熱器,鼓風機各設備進出口。
7. 熱電廠:排煙、熱水輸送循環(huán)及各個供熱單元用
8. 民用:樓房自來水管道、煤氣管道、供熱暖氣管道等輸送管道用補償器
9. 船用柴油機排氣系統(tǒng):燃氣輪機排煙系統(tǒng)
二,產品規(guī)格與型號分類
不銹鋼波紋補償器廠家產品型號按位移形式分類,基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。
按是否能吸收管道內介質壓力所產生的壓力推力(盲板力)分類,可分為無約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)和有約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。具體的型號種類可在首頁導航的補償器產品中心里查看
不銹鋼波紋補償器是由單層或多層薄壁金屬管制成的具有軸向波紋的管狀補償設備。工作時,它利用波紋變形吸收管道的熱伸長來進行管道的熱補償。供熱管道上使用的波紋管補償器多用不銹鋼制造。波紋補償器按波紋形狀主要分為“U,形和“介,形兩種;按補償方式分為軸向、橫向和鉸接等形式。
不銹鋼波紋管補償器
目前波紋補償器以體積小、易安裝、不用專門維修等優(yōu)點,在蒸汽管道架空敷設中的應用逐步增多,但地溝敷設中使用的較少。
三,產品結構與性能特點
不銹鋼補償器有什么配件構成
首先,他的第一大配件是波紋管,波紋管的波紋數(shù)決定著這個產品的補償量,
由于波紋管是全不銹鋼的材質,所以除了波紋的個數(shù)不同之外,
每臺波紋補償器的波紋管其他的數(shù)值都一樣,相同的材質,相同的結構。不過,他的其他構造可不和他一樣簡單。
第二個配件是螺絲,螺絲的作用主要體現(xiàn)于運輸時對波紋管的保護,
由于波紋管十一層單薄的不銹鋼,坑坑洼洼的會讓他的表面不合格,而且對安裝以后的工作也有一定的影響,
所以螺絲的作用也很大,不過對于螺絲的選擇要求卻不是那么的嚴格,
即使螺絲有各種的材質選擇,無論是鐵的,還是不銹鋼的,或者是鍍鋅的,
但是他們起作用都一樣,一般選擇為鍍鋅的,因為它除了與波紋管的顏色接近外,
價格也是比較合適的,所以鍍鋅螺絲是波紋補償器的頭號選擇螺絲。
最后就是法蘭片的選擇,法蘭片的選擇是很重要的,材質的不同決定著波紋補償器的使用壽命以及安裝地區(qū),
法蘭的種類很多,但是一般選擇鑄鋼法蘭和不銹鋼法蘭,這兩種法蘭的除了材質不同外,
制作也不同,而法蘭不選擇鐵為原材料,是因為鐵的氣孔很大,會影響到以后的工作,
所以,碳鋼的最為廣泛,由于不銹鋼的造價比較高,所以除了一些特殊的地區(qū)外基本不用。
波紋補償器的各個配件都有著自己的作用,也有著不同的材質選擇。
不銹鋼波紋補償器工作原理
蒸汽管道的敷設方式分為明裝和暗裝兩種,明裝即架空敷設,但由于受到外部空間的限制和美觀要求,有時只能地下敷設,即暗裝。地下敷設中有地溝敷設和直埋兩種,傳統(tǒng)的方式均為地溝敷設。
在蒸汽管道的地溝敷設中,傳統(tǒng)采用方形補償器和套筒補償器,但由于方形補償器熱損失大,且占地面積大,目前逐步被淘汰。而套筒補償器用于蒸汽管道時由于密封填料不過關,使系統(tǒng)泄露嚴重,使用不可靠且維護費用高。采用波紋補償器代替原有地溝敷設的蒸汽系統(tǒng)中的的套筒補償器后,系統(tǒng)運行安全,且大大減少了維護工作量和降低了維修費用。
不銹鋼波紋管補償器結構圖
蒸汽管道在輸送具有一定壓力和溫度的蒸汽時,管道升溫會由于熱伸長或溫度應力而造成管道變形或破壞,需要在管道上設置補償器,以補償管道的熱伸長,從而減少管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力,因此蒸汽管道的敷設最大問題就是補償問題。
徑Diameter DN | 波數(shù)Number of wave | 壓力等級Pressure grade Mpa | 波紋管有效面積Available area of bellows c㎡ | 很大外徑尺寸Max size of external diameter mm | 長度Length | |||||
0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 法蘭Flange JDZ/F(mm) | 接管connection tube JDZ/F(mm) | ||||
軸向補償量Axial compensation mm,f911度N/ram | ||||||||||
32 | 8 | 25/21 | 22/26 | 20/26 | 18/63 | 15/98 | 16 | 110 | 160/250 | 264/210 |
16 | 50/11 | 46/14 | 41/14 | 36/32 | 31/47 | 220 | 224/291 | 316/320 | ||
40 | 8 | 25/28 | 22/44 | 20/44 | 18/89 | 15/106 | 23 | 130 | 164/259 | 269/260 |
16 | 50/14 | 46/22 | 41/22 | 36/45 | 31/55 | 240 | 230/304 | 319/400 | ||
50 | 8 | 25/30 | 22/51 | 20/70 | 18/70 | 15/138 | 37 | 150 | 172/276 | 282/230 |
16 | 50/16 | 46/26 | 41/35 | 36/35 | 31/70 | 260 | 240/342 | 347/450 | ||
65 | 8 | 33/28 | 30/35 | 26/44 | 22/55 | 19/68 | 55 | 170 | 315/294 | 300/260 |
12 | 42/16 | 38/22 | 38/32 | 34/40 | 29/50 | 280 | 260/334 | 340/470 | ||
80 | 8 | 40/20 | 36/26 | 34/33 | 28/41 | 24/54 | 81 | 200 | 240/338 | 344/260 |
10 | 53/14 | 49/17 | 49/21 | 43/26 | 38/33 | 230 | 270/368 | 374/300 | ||
100 | 8 | 45/47 | 45/60 | 40/75 | 35/93 | 29/117 | 121 | 220 | 235/317 | 323/280 |
10 | 76/26 | 74/32 | 64/40 | 57/50 | 49/63 | 260 | 305/381 | 387/320 | ||
125 | 6 | 48/38 | 42/47 | 38/59 | 34/74 | 29/92 | 180 | 250 | 282/314 | 316/320 |
8 | 85/23 | 77/29 | 66/36 | 58/45 | 50/56 | 290 | 382/386 | 388/360 | ||
150 | 6 | 49/42 | 44/50 | 40/62 | 34/78 | 29/97 | 257 | 250 | 282/339 | 338/320 |
8 | 79/34 | 71/43 | 64/51 | 54/59 | 46/65 | 290 | 356/399 | 402/360 | ||
200 | 6 | 52/49 | 46/55 | 42/68 | 38/78 | 34/111 | 479 | 300 | 280/348 | 348/370 |
8 | 73/31 | 65/44 | 59/52 | 53/58 | 48/78 | 340 | 340/402 | 402/420 | ||
250 | 6 | 72/30 | 63/34 | 59/42 | 52/45 | 47/55 | 769 | 300 | 315/379 | 415/420 |
8 | 108/16 | 97/21 | 87/35 | 79/39 | 71/47 | 360 | 393/459 | 493/460 | ||
300 | 6 | 72/51 | 65/55 | 59/59 | 52/65 | 47/71 | 1105 | 340 | 366/427 | 466/488 |
8 | 108/32 | 97/35 | 87/37 | 79/41 | 71/45 | 400 | 464/525 | 564/520 | ||
350 | 6 | 72/58 | 65/62 | 59/67 | 52/74 | 47/81 | 1307 | 340 | 397/452 | 497/480 |
8 | 10/38 | 7/41 | 87/44 | 79/48 | 71/47 | 420 | 509/564 | 609/540 | ||
400 | 6 | 72/54 | 65/58 | 59/62 | 52/68 | 47/75 | 1611 | 340 | 412/478 | 512/480 |
8 | 108/36 | 97/39 | 87/43 | 79/47 | 71/52 | 420 | 522/588 | 622/560 | ||
450 | 6 | 108/32 | 97/35 | 87/37 | 79/41 | 71/45 | 1972 | 340 | 403/498 | 503/500 |
8 | 162/20 | 145/22 | 131/23 | 118/25 | 106/28 | 450 | 503/658 | 603/590 | ||
500 | 6 | 108/59 | 97/64 | 87/68 | 79/75 | 71/82 | 2445 | 340 | 431/523 | 531/500 |
8 | 162/34 | 145/37 | 131/39 | 118/43 | 106/48 | 450 | 531/665 | 631/600 | ||
600 | 6 | 108/74 | 97/80 | 87/85 | 79/94 | 71/103 | 3534 | 380 | 478/548 | 578/540 |
8 | 162/42 | 145/45 | 131/49 | 118/53 | 106/60 | 658/679 | 758/640 | |||
700 | 4 | 108/67 | 97/72 | 87/77 | 79/85 | 71/95 | 4717 | 1110 | 490 | 550 |
6 | 162/42 | 145/45 | 131/49 | 118/53 | 106/60 | 690 | 670 | |||
800 | 4 | 120/88 | 108/95 | 102/102 | 94/112 | 82/123 | 5822 | 1265 | 502 | 560 |
6 | 183/67 | 164/72 | 156/77 | 144/85 | 125/93 | 610 | 600 | |||
900 | 4 | 120/84 | 108/90 | 102/97 | 94/107 | 82/117 | 7620 | 1186 | 620 | |
6 | 183/60 | 164/65 | 156/69 | 144/76 | 125/84 | 720 | ||||
1000 | 4 | 120/91 | 108/98 | 102/105 | 94/166 | 9043 | 1286 | 690 | ||
6 | 183/59 | 164/65 | 156/71 | 144/81 | 790 |
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